技术参数：

1.机械尺寸:2800 L* 1200 W * 1800 H mm.(车间高度须3米以上）.

2.输送带:注意：输送带连接方式：

输送带长度2.5M 自带动力及链板，与前端灌装机后端膜包机输送带

采过桥板对接，贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.

3.重量：约1500 KG.

4.适合瓶型：圆柱形瓶.

5.瓶子材质：PET、玻璃、金属.

6.瓶径范围：φ20-95 mm.

7.瓶子高度：100-500 mm.

8.标签高度：10-250 mm.

9.标签材质：PP、BOPP、PS、PE、PVC、复合膜、纸（卷标,印有光标点）.

10.纸管内径：6英吋(152 mm).

11.贴标速度：每小时不低于12000瓶.(500ML).

12.使用电源：AC 3φ, 380V/50HZ.

13.压缩空气：3-5 kg/cm²( 客户须自备独立使用的空压机,功率3 HP 以上).

14.耗气量：1m3/时.

15.耗电功率：12 KW.

特点:

1.立式全圆周或少圆周贴标法，标签自动切割，自动吸附和涂胶贴标，只在标签

头尾部涂胶，热熔胶自动融化，胶水自动排出，胶水自动退回，回收不会浪费。

2.无级变速控制系统，根据送料系统自动检测，自动调整生产速度，让贴标机永远保持运转。

生产速度好。

3.摘下星盘，装在瓶子里。传动方式采用联动设计，高速贴标时稳定。

4.伺服电机同步跟踪，配合专门设计的真空滚筒吸附，稳定贴标。

5.当联动设计遇到异常扭矩或进瓶时，机器有安全装置，可立即自动停止。

6.机器会在以下情况下自动停止并发出警报:(1)标签未贴上(2)标签丢失(3)标签即将用完。

(4)进瓶异常检测(5)出瓶异常检测(6)堵瓶异常检测。

7.整机集中润滑系统，便于清洗、润滑和维护。

8.德国EL电子自动矫正系统，这种数字电眼就是超声波。

非接触式电眼，自动调整标签位置。(可选)。

9.在不安装电子自动修正引导系统的情况下，标签头尾接合处的高度差。

3毫米以内，安装电子自动校正系统可达1毫米以内.

标准机械配置:

1.真空滚筒:强大的标签吸附和粘贴，使标签和瓶子紧密贴合。

2.大小星盘:稳定分开输送瓶子。

3.切刀轮:在特定位置将整卷标签切成薄片。

4.胶轮:在单个标签的头部和尾部涂上热熔胶。

5.皮带标记轮:对贴上的标签和瓶子施加压力，使其牢固粘贴。

6.张力纸盘:张力控制标签速度。

7.胶盒:我公司自制循环热熔胶盒，可自动融化、自动出胶、自动退胶。

回收热熔胶并不浪费。

8.输送带:长2.5M，自带动力和链板，灌装机前端为膜包机输送带。

桥板用于对接，贴标机的输送链板不能与前后输送链板连接。

标准电器配置：

1.伺服电机-日本安川.

2.伺服驱动器-日本安川.

3.动力电机-意大利MOTOVARLO.

4.变频器-德国斯奈德.

5.传感器-德国SICK.

6.触摸屏-台湾威纶通.

7.空压组件-台湾气立可.

专业在线胶帽成型套帽一体机生产。